L’extrudeuse de plastique industrielle est l'équipement permettant de rebroyer ou de recycler les déchets plastiques vers la procédure de moulage par injection, de moulage par soufflage ou d'extrusion. Il est utilisé pour recycler des produits en plastique tels que le PP, le PE, le PVC, l'ABC ou les pipelines, les plaques et les matériaux d'emballage des produits. Il existe de nombreux modèles de l’extrudeuses de plastique industrielles pour la réduction de taille, la granulation, les machines de recyclage et les accessoires. Quelles que soient vos capacités, prenez 5 minutes pour lire ce blog et vous aurez une totale compréhension.

Qu'est-ce que l’extrudeuse de plastique industrielle ?

L’extrudeuse de plastique industrielle est une machine qui recycle le plastique. Il peut être utilisé pour une variété de matériaux en plastique et en caoutchouc tels que les profilés en plastique, les pipelines, les tiges, les films et les produits en plastique. L’extrudeuse de plastique industriel GREENMAX est une machine qui transforme les matières premières plastiques en granulés. Il est couramment utilisé dans les processus de recyclage et de réutilisation des plastiques, ainsi que dans la production de nouveaux produits en plastique, et peut aider à atteindre facilement les objectifs de recyclage et ESG !

Comment fonctionne l’extrudeuse de plastique ?

L’extrudeuse de plastique rigide est une sorte d’équipement permettant de transformer des matières premières en plastique rigide sous forme granulaire. Le principe de fonctionnement comprend généralement les étapes suivantes :

● Alimentation : Les déchets plastiques rigides ou les matières premières sont placés dans la trémie d'alimentation de l’extrudeuse.
● Chauffage et fusion : Grâce au dispositif de chauffage, le plastique est chauffé jusqu'à l'état fondu.
● Extrusion : Le plastique fondu est extrudé sous la poussée de la vis.
● Pelletisation : Le plastique extrudé est découpé en granulés à travers l’extrudeuse.
● Refroidissement : Les pellets passent dans un dispositif de refroidissement pour se solidifier et se mouler.
● Tamisage : Les pellets sont triés à travers un dispositif de tamisage pour éliminer les pellets non qualifiés.

Le principe exact de fonctionnement peut varier en fonction du type et de la conception de l’extrudeuse, mais l'idée générale est de transformer les plastiques rigides en granulés à travers les processus de fusion, d'extrusion, de granulation et de refroidissement. Ce principe de fonctionnement permet à l’extrudeuse en plastique rigide de traiter efficacement la matière première plastique et de produire un produit granulé qui répond aux exigences. La forme et la taille des pellets peuvent être ajustées selon les besoins. Les avantages de cet équipement incluent :

● Améliorer l'utilisation des matériaux : la transformation des déchets de plastique rigide en granulés réduit les déchets et améliore l'utilisation des ressources.
● Réduction des coûts de production : le recyclage et la réutilisation des granulés de plastique peuvent réduire les coûts des matières premières.
● Forte adaptabilité : il peut traiter de nombreux types différents de plastiques rigides, tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS), etc.
● Efficacité de production élevée : degré élevé d'automatisation, capable de produire rapidement de grandes quantités de granulés de plastique.

Lors du choix d'une extrudeuse de plastique industrielle, vous devez prendre en compte des facteurs tels que la capacité de l'équipement, la puissance, le type de plastique auquel il est adapté et la qualité des granulés. En outre, il convient également de prêter attention à la sécurité, à la fiabilité et à la facilité d'utilisation de l'équipement. Si vous avez besoin d'informations plus détaillées, vous pouvez consulter GREENMAX.