Qu’est-ce que le PEBD ?

Le PEBD est un thermoplastique fabriqué à partir du monomère éthylène. Il s'agit d'un polymère polyvalent et généralement utilisé pour produire différents produits de consommation, commerciaux et industriels. Le PEBD a été le premier polyéthylène produit dans les années 1930 et est considéré comme un plastique propre et sûr avec le numéro de code plastique 4.

Comme son nom l’indique, le PEBD diffère du PEHD car il a une densité plus faible. Il n'est pas aussi solide mais il est plus fin, plus malléable, plus transparent et a un point de fusion plus bas. Certaines des propriétés clés du PEBD sont les suivantes :

A une faible densité pour une sensation de légèreté

Est durable et flexible

A une haute résistance aux chocs et ne se brise pas facilement

Résiste aux acides, aux bases, aux huiles et à de nombreux produits chimiques

N’absorbe pas facilement l’eau et ne libère pas de produits chimiques, ce qui le rend idéal pour l’emballage alimentaire

Le PEBD est-il recyclable ?

Le PEBD est recyclable. Néanmoins, les produits rigides en PEBD sont beaucoup plus faciles à recycler que les variantes de plastique flexibles et souples. Par conséquent, certains centres de recyclage locaux n'acceptent que les produits en PEBD rigides pour le recyclage et non les produits souples, tels que les films alimentaires. En effet, ils sont plus susceptibles d’être contaminés et peuvent se retrouver coincés dans les machines de recyclage.

Le PEBD porte le code plastique 4 et est accepté dans de nombreux conteneurs de recyclage résidentiels. Cependant, vous devez d'abord vérifier auprès de votre mairie car certaines ont des contraintes sur le recyclage de certains produits PEBD. Pour les sacs en plastique PEBD, vous devrez peut-être les apporter à un point de recyclage de sacs de transport particulier situé dans de nombreux supermarchés.

Comment le PEBD est-il recyclé ?

Les plastiques PEBD rigides et souples sont normalement séparés avant d'être recyclés. Le film PEBD souple est généralement trié par qualité pour garantir une production de matériaux de haute qualité. Vous pouvez cependant stocker tous les types de PEBD et autres déchets plastiques ensemble sur place, car ils seront certainement triés à la déchetterie avant d'être traités.

Le processus général de recyclage du PEBD comprend :

Tri : une fois que vos déchets de plastique PEBD arrivent au centre de recyclage, ils sont triés par type et qualité de plastique. Généralement, les produits en PEBD souples et rigides seront certainement séparés et envoyés au recyclage séparément.

Nettoyage : de nombreux films, emballages et divers autres produits en PEBD peuvent être contaminés par des aliments, des étiquettes et des autocollants. Ils sont soigneusement nettoyés pour les éliminer, puis séchés.

Déchiquetage/mastication : le PEBD mince peut être capturé dans les dents de certaines machines de recyclage, il est donc envoyé à des machines de recyclage spécialisées en PEBD. Ceux-ci mâchent et déchiquetent le plastique en petits morceaux.

Fusion et moulage : le PEBD déchiqueté est ensuite chauffé à des températures comprises entre 106 °C et 112 °C et fondu, avant d'être moulé en granulés de plastique.

Fabrication de nouveaux produits : ces granulés sont souvent combinés avec de petites quantités de PEBD vierge et utilisés pour créer de nouveaux articles en PEBD recyclés tels que des bacs à compost, des panneaux et des sacs poubelles.

Quels sont les avantages du recyclage du PEBD ?

Au-delà de la réduction des déchets et du développement d’un monde plus propre, les entreprises qui s’efforcent de recycler les films PEBD présentent des avantages sensibles :

Réduire les coûts des déchets : lorsque vous recyclez votre PEBD, vous le retirez du flux des déchets et réduisez le volume de déchets éliminés de votre installation. Cela indique généralement beaucoup moins de déchets, ce qui augmenterait vos coûts de collecte des déchets. Plusieurs entreprises de recyclage vous aideront certainement à établir et à organiser un programme de recyclage dans votre établissement et à acheter votre film PEBD recyclé.

Réduire les besoins énergétiques : étant donné que le PEBD est dérivé du gaz naturel, sa production et son recyclage consomment moins d'énergie que le carton ondulé.

Faites votre part : si vous vous demandez quelle quantité de PEBD est recyclée, la réponse est « pas beaucoup ». En 2015, l'Environmental Protection Agency (EPA) a publié des informations expliquant simplement que 13 % de tous les conteneurs et emballages PEBD ou PEBDL étaient ensuite recyclés. La technologie de recyclage du plastique évolue rapidement, mais même la technologie la plus avancée ne vous aide que si vous recyclez votre PEBD.

Améliorer votre réputation : être une entreprise respectueuse de l'environnement peut avoir de nombreuses implications pour votre identité. Plus vous pouvez promouvoir des matériaux recyclés, mieux vous visez des consommateurs respectueux de l’environnement.

Utilisation de la machine de granulation GREENMAX pour recycler le film PEBD

La machine de granulation de film PE GREENMAX utilise une technologie de pointe pour recycler le film PE en une matière première réutilisable. La machine présente les avantages d'un rendement élevé, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement, ce qui peut non seulement vous aider à résoudre le problème de l'élimination des déchets, mais également à réduire les coûts et à créer une plus grande valeur.

Le fonctionnement de la machine de granulation de film PE est simple. Il convertit les déchets de film PE en granulés par chauffage, fusion, extrusion et autres processus. Ces granulés peuvent être directement utilisés dans la production de produits en plastique, tels que les emballages en plastique, la vaisselle en plastique, les jouets en plastique, etc. Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement des déchets, la machine de granulation de film PE a une efficacité plus élevée et de meilleures performances environnementales.

La machine de granulation de film PE présente également les avantages suivants :

Haute efficacité et économie d'énergie : grâce à une technologie avancée de chauffage et d'extrusion, il peut rapidement convertir les déchets de film PE en granulés avec une faible consommation d'énergie et une efficacité élevée.

Opération simple : la machine adopte un système de contrôle automatique, facile à utiliser.

Qualité fiable : utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication avancés pour garantir la qualité et la stabilité de la machine.

La machine de granulation de film PE GREENMAX peut être adaptée à vos besoins. Vous pouvez choisir le modèle de machine et les spécifications qui vous conviennent en fonction de votre volume de traitement des déchets, de votre échelle de production et d'autres facteurs.

Pour plus d’informations, veuillez contacter GREENMAX.